干燥=热风?精密工件干燥的真相你了解吗?
你有过这样的经历吗?
医疗工件清洗完,尤其是细长孔、盲孔产品,放进鼓风烘箱烤了两小时,拿出来一看:盲孔居然还在冒水气
你以为只是“烘得不够久”?其实你从一开始就错了。
干燥 ≠ 加热
干燥 = 温度 + 湿度 + 气流控制的平衡系统
为什么您以为的“烘干”,其实不叫干燥?
市面上大量的“干燥设备”其实是鼓风+加热棒,有几个核心问题你可能忽略了:
1. 温度不均匀
上层热,下层冷,腔体内温差可达10℃以上
特别是多层搁板设计,干燥效率差异明显
2. 湿度无法控制
干燥是“带走水分”,不是“把产品烤热”
湿度不排出,蒸出来的水还在循环,“越烘越湿”
3. 气流设计不合理
大多数烘箱是“乱吹”,风道没有优化
结果盲孔/螺纹/深腔干燥死角严重
真正有效的干燥,是控制3个核心变量:
|
变量
|
意义
|
理想控制范围
|
|
温度
|
提供蒸发动力
|
60~120℃,均匀性±3℃
|
|
湿度
|
决定水汽迁移效率
|
RH < 20%,持续排湿
|
|
气流
|
决定蒸汽带走路径
|
非湍流、定向流、低速覆盖式吹扫
|
洁创为医疗器械与半导体行业开发的
智能干燥模块,核心目标就是——让您的医疗植入物工件,干得快、干得彻底、干得有数据。
我们系统有:
多点温控+真空干燥系统
1)4~9个温区温度实时监控
2)±3℃波动自动修正
3)特别适合盲孔、缝隙、异形结构件快速达到干燥效果
风切控制系统
1)配套风切系统或除湿循环系统
2)快速降低干燥腔体内部湿度,缩短干燥周期
数据记录功能
1)每批次干燥时间、温度、湿度完整记录
2)自动生成PDF报表,可对接MES系统
3)满足验证要求或客户审厂使用
以上解决了传统烘箱:温差大、湿气无法排出、无验证能力;干燥靠经验,每批干燥结果不稳定、无法追溯;对于齿科、骨科植入物等风险极高的特点,为您打造“干燥过程标准化的“硬件基础”:
?稳定温度
? 有效湿度控制
? 可视化数据记录
? 全工艺闭环管理
如果您正在做植入物、半导体零件、异形精密件的清洗后干燥,希望这篇文章可以给您有所帮助,如有干燥方面的各种问题,也欢迎来电咨询。